? ? ?隨著(zhù)包裝印刷技術(shù)日新月異，不斷發(fā)展，印后加工中模切技術(shù)隨著(zhù)市場(chǎng)要求的不斷提高，也在不斷地更新?lián)Q代。隨著(zhù)凹印生產(chǎn)線(xiàn)和柔性版印刷生產(chǎn)線(xiàn)在各個(gè)包裝企業(yè)中的廣泛使用，為實(shí)現卷筒紙從印刷、模切到排廢，復卷的一次完成，模切輥技術(shù)也越來(lái)越被人們重視。這種配有高精度套準裝置及模切相位調整能獲得更高模切精度的模切技術(shù)，在模切壓痕和凹凸壓印上實(shí)現了技術(shù)上的飛躍。 模切輥的模切版臺和壓切機構（壓力滾筒）的工作部分的形狀都是圓筒狀的。模壓時(shí)，送料輥將加工板料送到模切版滾筒和壓力滾筒之間，兩者將其夾住對滾模壓，模切版滾筒旋轉一周就完成一次模切任務(wù)。 由于該模切方式工作時(shí)滾筒是連續運轉的，因此它的工作效率相對于其它模切方式來(lái)說(shuō)是最高的，特別適合于大批量的生產(chǎn)。 由于模切輥是采用線(xiàn)接觸原理來(lái)完成模壓工作，模切壓力小，所以在模切時(shí)只需較小的壓力，且壓力分布較均勻，因而機器的負載比較平穩。 金屬輥筒刀模采用化學(xué)腐蝕或電子雕刻方法加工而成，主要用于不干膠標簽及商標的模切。 模切輥優(yōu)點(diǎn) (1)生產(chǎn)效率高。印刷與模切連線(xiàn)進(jìn)行，最大速度可達350～400m/mln。 (2)模切質(zhì)量好。模切輥是線(xiàn)接觸．工作壓力小產(chǎn)品成型穩定性好，幾何形狀，尺寸準確。 (3)模切精度高。模切輥機配有高精度的套準裝置及模切相位調整裝置，可獲得相當高的模切精度。通過(guò)卷筒紙給紙的張力控制系統能夠提高印刷、模切、壓痕的定位準確性。 (4)使用壽命長(cháng)。模切輥可修磨3次．每次修磨后還可運轉1000萬(wàn)轉遠高于其他模切方式。 (5)應用范圍廣。模切輥可以與膠印機、凹印機柔性版印刷機等組成印刷模切生產(chǎn)線(xiàn)．而且包裝印刷材料中增長(cháng)最快的是薄膜和金屬箔，也為模切輥機來(lái)了新的機遇。 但是由于模切輥它的模切版是彎曲成曲面的，因此在制版上技術(shù)難度比較大，制版成本也比較高，圓壓圓輪轉模切裝置所需要的模切版比平壓平模切版成本高出25%及以上。